a 依据图中卷轴的设计中心高度，在钢柱或墙上定出主动端扳的中心位置，标记出膨胀螺栓的中心十字线。以主端扳中心为基准，用红外测量出对应的从动端扳中心和从动膨胀螺栓孔十字线。 

    b 安装主动端扳(电机、链盘端)，用膨胀螺栓旋固定于结构柱上或焊接于防火钢柱上， 要求端扳面垂直于卷轴。 

    c 安装从动端扳方法同上，但在固定前，要求端扳支撑座中心高度与主动端扳一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。 

    d 端扳支撑整樘门的重量，根据现场实际情况，有些端扳虽有膨胀螺栓固定，但还不够稳固的情况下，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊。 

2.安装卷轴 

    a 卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再将挂板定紧。 

b 吊装卷轴，注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装 时先 将套上轴承及座的光轴填入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。 

c 卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，轴头与卷轴满焊固定，后将轴承座合紧固定。  

3.帘板安装 

    a 用水平管，直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1／300，若倾斜超差，找出原因并进行调整。 

    b 利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装帘板底梁。上帘板时要注意封头。 

    c 将帘板卷于卷轴上，并检查底梁的水平度。如有不符，及时调整。

4.安装导轨 

    a 在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线。 

    b 用冲击钻在墙柱（钢柱上焊接）上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间距不得大于1200 mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导轨固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5 mm，全长垂直度不得超过20 mm。 

    c 将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于4点，点焊的宽度不小于7 mm，焊接处绝不应有烧穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。 

    d 检查一下导轨上口弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动遍观察是否有卡阻及脱轨的现象。  

5.安装副轴  

    特别场合，需装副轴时： 

    a 在门柱一端确定副轴中心高度位置，放出轴承板连接螺栓孔十字线，以此为基准，用红外找出另一端门柱副轴中心位置，标记出轴承板螺孔十字线。  

    b 用冲击钻打膨胀螺栓孔，上膨胀螺栓要求同前。

    c 上轴承座及副轴，同时复核水平面度，操作同卷轴。  

6.安装电控箱，锁盒等零部件 

    a 根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒，电控箱安装要到平竖直，固定要牢靠。 

    b 装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端饺丝用专用螺帽旋紧，如需方有需要，可采用铜接头连接，电线管管卡间距一般不超过100cm。    

    c 装电器控制板，限位器。 

    d 接电器连接线，开关线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”操作，金属软管内两头电线用塑料管或(黄蜡管)包扎，接地线用双色线，特别注意接地线吲定要牢固。 

    e 接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。  

7.安装包箱 

    a 将固定槽焊接于主动端板和从动端板周围，将水平槽插入固定槽并调整水平度，后焊接固定。用红外仪检查包箱水平度，包箱中间不得有弧形出现。包箱超过4m时，中间应增加吊架以保证其水平度。 

b 将防火无机板两端插入水平槽，调整两端插入量，中间用筋条固定，以防防火无机板滑落。如若现场有水管、风管或其它管道穿越，则需将防火无机板裁剪相应缺口，缺口应整齐有序。  

8.安装水系统 

a 若贵工程采用温感系统，则需贵方提供的标高线以确定温感系统高度。  

b 喷淋管距帘片不得超过100mm，且喷淋孔应朝向帘片。 

c 水管结头处应密实，不得有漏水现象。 

9.油漆 

    安装后对未进行防腐处理的部位（焊接应去除焊渣及锈层)涂上防锈漆。  

10.安装调试 

    每樘门安装完毕，项目负责人同安装队对整樘卷帘门按“过程验收表”的要求检查一遍，并记录下检测的数据。每樘门安装结束应做到工清料清、场地清。然后待联动信号到位后，检查卷帘门的动作达到设计要求。